І Г Дейнека - Аналіз теоретичних основ про вивчення впливу агресивних середовищ на матеріали з полімерним покриттям - страница 53

Страницы:
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  90  91  92  93 

Для получения объемной формы такого вида изделий необходимо подверг­нуть их влажно-тепловой обработке на соответствующем оборудовании. Форма деталям изделия придается путем создания уплотнений и изменения угла в мес­тах перекрещивания нити основы и утка. Форма деталей изделия, полученная при влажно-тепловой обработке в местах уплотнения, может быть зафиксирова­на путем быстрого охлаждения на последней стадии обработки. Таким путем можно фиксировать внешнюю форму не только деталей из тканей, содержащих синтетические и натуральные волокна.

Пористая структура оказывает большое влияние на физико-механические свойства текстильных материалов как в эксплуатации, так и при их обработке на всех этапах процесса изготовления одежды. Так, например, скорость прохожде­ния воздуха через обработанный материал при влажно-тепловой обработке за­висит от количества и диаметра пор в текстильных материалах.

Упругие свойства текстильных материалов в значительной степени связаны с существованием пор в этих материалах. Теплопроводность, водонепроницае­мость, воздухопроницаемость и водоотталкивающие свойства, прочность скле­енных и ниточных соединений также зависят от количества и размеров пор в ма­териале. При исследовании структуры пористости материалов можно выяснить связи между пористостью и другими свойствами материала, определяющими его технологическую характеристику и характеристику изделия в целом.

Влияние пористой структуры материала на технологические процессы изго­товления одежды до сих пор изучено еще недостаточно хорошо. Вплоть до на­стоящего времени исследование пористости структуры различных материалов проводилось путем определения количества капиллярных каналов и их разме­ров в единице объема пористого материала, т.е. определением количества ка­пиллярных каналов в единице поперечного разреза вещества.

На основе измерений было доказано, что наименьшую пористость имеют сатины, затем следуют платьевые и костюмные материалы, а наибольший ради­ус пор имеют костюмные материалы из тесила. При влажно-тепловой обработке швейных материалов большое значение имеет их воздухопроницаемость. Об этом свойстве материала надо постоянно помнить, особенно при использовании новых волокон или новых смесей натуральных и синтетических волокон. Об изу­чении воздухопроницаемости постоянно напоминал в своих работах Н.А. Архан­гельский.

Воздухопроницаемость текстильного материала зависит от давления воз­духа, структуры материала, влажности, толщины, плотности, числа слоев и дав­ления подушек при влажно-тепловой обработке.

Воздухопроницаемость материала оказывает существенное влияние, с од­ной стороны, на теплопроводность, связанную с тепловой и влажно-тепловой обработкой изделий, с другой - на тепловые изоляционные свойства одежды.

В процессе влажно-тепловой обработки через слои обрабатываемых мате­риалов пропускается смесь воздуха и пара. При этом материал нагревается. Этот процесс изменяет воздухопроницаемость материала и оказывает влияние на влажно-тепловую обработку. С повышением температуры воздухопроницае­мость материала быстро уменьшается. Уменьшение воздухопроницаемости ма­териала при повышении температуры материала с 20 до 120°С связано с увели­чением амплитуды колебания молекулярных группировок, создающих структуру материала. Кроме того, надо считаться и с изменением вязкости воздуха. Одно­временно с изменением молекулярной кинетической энергии вязкость газа ока­зывает влияние на массу молекул газа, количество молекул в единице объема и расстояние их свободного движения.

С повышением температуры газа повышается средняя скорость движения его молекул, пространство для их свободного движения сокращается и, как следствие, изменяется вязкость газа. С повышением вязкости воздуха снижает­ся воздухопроницаемость материала.

Пропускаемость воздуха как одна из основных характеристик текстильных материалов определяет множество их термофизических свойств. В настоящее время информация о воздухопроницаемости материала оказывает существен­ное влияние на конструкцию оборудования для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

В большинстве известных работ описывается влияние прохождения возду­ха (не учитывающее влияния тепла) на состояние материала, его толщину, аб­солютную плотность и т.д. Ранее проведенные исследования охватывали об­ласть небольших изменений давления (до 980 Па). Результаты этих исследова­ний невозможно использовать для условий обработки на оборудовании, соз­дающем высокое давление на материал, температура которого отличается от температуры проходящего через него воздуха более чем на 100° С. На основе исследований был сделан вывод, что с понижением давления воздухопрони­цаемость материала повышается, а с ростом температуры, наоборот, понижает­ся.

В процессе влажно-тепловой обработки в результате действия влаги (пара) и высокой температуры изменяются линейные размеры текстильных материа­лов и происходит усадка.

Повышенная тепловая усадка материалов усложняет технологический про­цесс, увеличивает трудозатраты и материалоемкость при изготовлении изделий. Усадка более 2 % приводит к переводу изделий в меньшие размеры.

Тепловая усадка возрастает с увеличением количества тепловых воздейст­вий на материал. При изготовлении изделий отдельные детали (полочки, ворот­ник) многократно подвергаются влажно-тепловой обработке. С увеличением числа обработок от 1 до 7 усадка материалов может увеличиваться в 1,4 - 6 раз.

Эти выводы важны для составления программы влажно-тепловой обработ­ки. Чтобы получить высокое и стабильное качество влажно-тепловой обработки швейных изделий, надо достичь необходимого состояния обрабатываемого ма­териала при испытании и выборе параметров рабочей среды, надо определитькоэффициент передачи тепла слоем материала в зависимости от скорости и температуры теплоносителя.

Q=f (т),

где Q - количество продуваемого теплоносителя; f (т) - функция времени.

Выше было сказано, что основными параметрами процессов тепловой и влажно-тепловой обработки швейных изделий являются температура, давление и время их действия.

Температуру, необходимую для технологического процесса, можно полу­чить паровым или электрическим нагреванием.

Для парового нагревания на подавляющем большинстве промышленных предприятий с экономической точки зрения используют пар, получаемый цен­трализованно из расположенных на территории фабрик котельных так, чтобы количество пара на всех участках нагревателей было одинаковым. Согласно требованиям котельные должны вырабатывать пар, имеющий параметры, необ­ходимые для влажно-тепловой обработки.

Это означает, что параметры пара должны находиться рядом над кривой насыщенности (х=1) i s-диаграммы водяного пара (рис. 1) в соответствии с кото­рой пар должен иметь температуру 150—160°С при давлении 450—600 кПа.

 

 

 

 

 

 

 

 

L-^

 

 

 

Рис. 1

Потребителями пара на швейных фабриках являются рабочие органы ус­тановок для влажно-тепловой обработки швейных изделий, такие как утюги, по­душки гладильных машин (прессов), камеры и т.п. Эти функциональные части машин со своими специфическими свойствами (формой, конструкцией и назна­чением) воздействуют на швейное изделие в технологическом процессе. Они на­греваются паром, поступающим из центральной распределительной сети, из ин­дивидуальных парогенераторов или электричеством, которое непосредственно нагревает подушки, и в соответствии с видом обрабатываемого изделия и со­ставом пакета материалов воздействует на обрабатываемый материал. Это оз­начает, что температура поверхности потребителя (рабочего органа) должна на­ходиться в выше приведенных границах, так как до соприкосновения с материа­лом она снижается из-за потери тепловой энергии, рассеивающейся на близле­жащее пространство.

Регулирование и последующее поддержание заданной температуры поду­шек пресса или гладильной поверхности утюга осуществляется с помощью тер­морегулятора. Температура прессования контролируется с помощью термопар или милливольтметров.

Предельные режимы влажно-тепловой обработки устанавливают в зависи­мости от вида ткани и технологической операции. Превышение установленных параметров режима приводит к появлению лас, пятен, опалов, тепловой усадки, чрезмерному утонению рыхлых пушистых тканей.

В соответствии с измерениями и расчетами, потеря тепла с одного неболь­шого пресса гладильной машины типа НП-2 в открытом состоянии при нагрева­нии от 100 до 300°С может составить 880 кал, что приводит в швейной отрасли к непомерно высоким экономическим потерям. Устранение этих потерь в настоя­щее время представляет важную проблему при решении исследовательских за­дач. Кроме экономических потерь, рассеивание тепла отрицательно сказывается на атмосфере рабочего пространства в цехах.

Отводить тепло от нагреваемых поверхностей рабочих органов оборудова­ния можно конвекционным и радиационным способами. Оба этих способа осу­ществляются одновременно.

Литература

1. Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований легкой промышленности // Швейная промышленность. -Опытно-полиграфическое предприятие ЦНИИТЭИ легпрома, 1983 г.

2. Дамянов Г.Б. Строение ткани и современные методы ее проектирования // Научно-производственный журнал. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

УДК 658.562

Момот А.И., Волоконский А.В., Кашура А.Л.

СЕРТИФИКАЦИЯ СИСТЕМ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА В УКРАИНЕ: ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

В статье описана практика сертификации систем менеджмента каче­ства. Рассмотрены особенности ее проведения на украинских пред­приятиях. Изучены негативные стороны, влияющие на ее эффектив­ность. Сделаны предложения по повышению эффективности процес­са проведения сертификации. Ист. 5. Ил. 1.

Постановка проблемы в общем виде и ее связь с важнейшими науч­ными и практическими задачами. Сертификация систем менеджмента качест­ва (СМК) предприятий различных отраслей уже давно стала обычным явлением в большинстве стран мира. Общее количество предприятий и организаций, по­лучивших сертификаты на соответствие международным стандартам ISO 9001, значительно превысило 700 000.

Естественно, данный процесс не мог не затронуть и украинские предпри­ятия. Однако количество и темпы роста сертифицированных отечественных предприятий гораздо ниже, чем в других странах. На 1.01.2006 г. количествосертификатов, выданных всеми органами по сертификации (в т.ч. украинским национальным органом - УкрСЕПРО), составило более 2000 [3, 187]. Ниже на рис. 1 представлена динамика изменения количества сертификатов в Украине за период с 1997 по 2005 годы.

2

ю о

га

5 ■& 5

О.

О) -1

2500

2000

1500

700

500

311

269

151

1 997г.      1 998г.      1 999г.      2000г.      2001 г.      2002г.      2003г.      2004г.      2005г. 2006г.

Рис. 1. Динамика изменения количества сертификатов в Украине за период с 1997 по 2005 годы

Анализ последних исследований и публикаций, в которых намечено разрешение данной проблемы и на которые опираются авторы. В отноше­нии преимуществ как самой сертификации, так и достоинств сертификата на со­ответствие МС ISO 9001 написано достаточно большое количество публикаций [1; 2; 3; 4; 5]. Популярность распространения сертификации объясняется, преж­де всего, предоставлением предприятию конкурентных преимуществ [5, 54], ос­новные из которых:

1) Возможность успешного участия в международных тендерах на поставку продукции или оказание услуг. Без сертификата на систему менеджмента каче­ства невозможно продать товары на экспорт по мировым ценам.

2) Наличие сертификата на соответствие Международному стандарту ISO 9000 охватывает все виды и модели продукции предприятия, что позволяет при выдаче сертификатов на продукцию органами по сертификации увеличить сроки действия с 3-х до 5-ти лет.

3) Благодаря наличию сертификата может повышаться рентабельность предприятия за счет роста конкурентоспособности и возможности повышения цены на продукцию предприятия, прошедшего сертификацию.

5) Наличие сертификата - одно из требований директив Европейского со­общества.

Однако в данном случае работу по сертификации систем менеджмента ка­чества следует разделять на два этапа: разработка и внедрение СМК;

сертификация СМК внешними аудиторами на соответствие МС ISO 9001.

По мнению многих специалистов [например, 2, 50] неоспоримым является то, что функционирование систем качества, соответствующих МС ISO 9000, обеспечивает:

1) Наглядность управленческих процессов.

2) Устранение работ вхолостую.

3) Достижение удовлетворенности заказчиков.

4) Мотивацию персонала.

5) уменьшение затрат на изготовление конкурентоспособных изделий и оп­тимизацию издержек.

6) Предупреждение претензий, связанных с ответственностью за продук­цию, посредством документированной организационной структуры, про­цессов и собственных записей по качеству.

7) Повышение гибкости перестройки процессов при изменяющихся требо­ваниях и ожиданиях заказчика.

Преимущества СМК оказались настолько очевидны, что правительства от­дельных стран сделали ее наличие обязательным условием для отдельных наиболее важных ведомств.

Выделение нерешенных ранее частей общей проблемы, которым по­священа данная статья. Однако лишь в незначительной части публикаций ста­вятся под сомнение вопросы, связанные с эффективностью применения стан­дартов на систему менеджмента качества ISO 9000. В частности, в число скеп­тиков вошел и известный американский специалист по качеству - Дж.Джуран, который выразил мнение о том, что "соблюдение требований стандартов ISO 9000 или сертификация на соответствие им не гарантирует компании занятие лидирующих позиций в области качества. Доказательств противного не сущест­вует... У меня нашлось немало сомнений относительно стандартов ISO 9000 и мне кажется, что существует значительный риск того, что, невзирая на все вло­женные в эти стандарты усилия и на всю их пропаганду со стороны органов по стандартизации и обществ по качеству, заработавших большие деньги за уча­стие в этой работе, вся затея потерпит большую неудачу. Компании обнаружат, что нет никаких оснований тратить деньги на поддержание сертификатов соот­ветствия этим стандартам, которые не обеспечивают им лидерства в области качества" [1, 6].

Данное сомнение становится актуальным для российских предприятий и ор­ганизаций [4, 30], и особенно может стать актуальным для отечественных ком­паний.

Формулировка целей статьи (постановка задач). Целью данной статьи является анализ преимуществ и недостатков добровольной сертификация сис­тем менеджмента качества и степени целесообразности широкомасштабного проведения ее в Украине.

Изложение основного материала исследования с полным обоснова­нием полученных научных результатов. Прежде всего, следует отличать раз­работку и внедрение СМК на предприятии и проведение ее сертификации меж­дународными органами по сертификации. В настоящее время многие крупные отечественные компании в целях повышения своего имиджа и обеспечения кон­курентоспособности своей продукции выкладывают значительные денежные средства на проведение сертификации международными органами по сертифи­кации. Однако для других более мелких компаний стоимость такого сертифика­ционного аудита оказывается малопривлекательной. И это одна из причин, по которой многие организации не стремятся строить и внедрять системы управле­ния качеством на соответствие МС ISO 9001.

Разработка СМК может осуществляться силами своих сотрудников с при­влечением опытных консалтинговых компаний, что обходится в настоящее вре­мя значительно дешевле самого процесса сертификации, проводимого между­народными органами по сертификации.

Выше были рассмотрены преимущества от внедрения СМК и получения сертификата на соответствие СМК стандарту ISO 9000. Теперь же рассмотрим недостатки практики проведения сертификации.

Любая сертификация платная, но в отличие от обязательной сертификации, когда органы по сертификации (особенно государственные) совершенно точно могут прогнозировать свои доходы, добровольная сертификация вносит некото­рое финансовое смятение. Дело в том, что любой орган по сертификации, осо­бенно негосударственной формы собственности, напрямую заинтересован в как можно большем количестве клиентов. Ведь зарплата сотрудников сертификаци­онной фирмы зависит от тех поступлений, которые приходят от предприятий, поддерживающих системы менеджмента и желающих иметь сертификат соот­ветствия.

Связавшись один раз с каким-либо органом по сертификации, предприятие-клиент на долгое время становится для органа по сертификации потенциальным источником поступления финансов при оплате ежегодных надзорных аудитов и один раз в три года - ресертификационных аудитов.

Между фирмами, предоставляющими услуги по сертификации, идет на­стоящее сражение за своих клиентов. Используются разнообразные маркетинго­вые инструменты. Редко, но некоторые из компаний бесплатно оказывают ре­альную помощь в проведении обучения персонала и консультировании разра­ботчиков систем на местах или даже непосредственно при разработке СМК.

Рассуждения руководителей фирм, аккредитованных на право проведения сертификации вполне логичны и объяснимы. Эти рассуждения приблизительно следующие: "Если мы будем слишком усердствовать на аудитах и находить кри­тические несоответствия требованиям стандарта на систему качества на от­дельно взятом предприятии, то перед нами встанет проблема морального плана - выдавать или не выдавать сертификат такому предприятию. С другой стороны, если мы откажем в выдаче сертификата, мы почти наверняка теряем клиента и сами себе перекрываем источник поступления денег от этого клиента в после­дующем. Выдадим, наверное, им сертификат, под видом одолжения".

При этом аудиторы пишут замечания и предупреждают: "Вы ведь смотрите, своевременно разработайте корректирующие мероприятия и исправьте все за­мечания". А между собой говорят о том, что если системы не работают должным образом, то это проблемы предприятия и его руководства: "Ведь в руках дирек­тора находится такой инструмент управления! А он его не использует!" И все равно выдают и продлевают сертификаты! Таким образом, сертификацию соот­ветствия еще можно классифицировать по отношению к подходу проведения: формальная сертификация и неформальная.

Наблюдая за результатами сертификаций некоторых предприятий, можно сделать вывод о том, что зачастую процесс сертификации соответствия являет­ся чисто формальным, а если конкретнее, то процессом зарабатывания денег органами по сертификации. Негативный аспект такого подхода, который, кстати, в силу существующего положения дел просто не может быть другим, заключает­ся в следующем:

1. Информация о соответствии системы качества на том или ином предпри­ятии может вводить в заблуждение потенциальных пользователей такой инфор­мации (например, предприятий-заказчиков, либо потребителей). Т.е., иначе го­воря, формальная сертификация далеко не всегда может быть реальной гаран­тией качества, подтверждаемой заводом-изготовителем и организацией по сер­тификации.

Собственники, либо первые руководители предприятий, компаний, других производственных структур могут также быть неправильно информированы о качестве сертифицированных систем менеджмента.

В первом случае, как следствие, потребители продукции могут быть раз­очарованы в стабильности ее качества, во втором случае собственник рискует напрасно вкладывать деньги в поддержание системы. Особенно это печально, когда в начале разработки системы принималось решение о достижении ее дей­ствительной работоспособности.

Вот такая ситуация складывается на рынке услуг по сертификации систем менеджмента качества. Наряду с отрицательными, существует и ряд положи­тельных моментов. Первый положительный момент, что такая сертификация во­обще существует. Ведь, в конце концов, не все же предприятия формально прошли сертификацию. Второй момент заключается в том, что большое количе­ство людей посредством деятельности в органах по сертификации просто полу­чают средства к обеспечению существования себя и своих семей. Однако это не имеет, к сожалению, никакого отношения к обеспечению качества отечественных товаров.

Как же выйти из существующего положения дел? Как обеспечить действи­тельно серьезный и ответственный подход к оценке выполнения требований стандарта на тех предприятиях, которые взяли на себя обязательства по разра­ботке, внедрению и сертификации системы менеджмента качества?

Страницы:
1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  90  91  92  93 


Похожие статьи

І Г Дейнека - Дослідження ступеня надійності кислотозахисних костюмів від волокнистого складу текстильних матеріалів

І Г Дейнека - Аналіз теоретичних основ про вивчення впливу агресивних середовищ на матеріали з полімерним покриттям