А В Чеботарева - Состояние шумовой обстановки на современных промышленных предприятиях и предложения по ее снижению - страница 1

Страницы:
1 

Термічно чистим вважається ДВЗ, який за їздовий цикл споживає мінімальну кількість палива і здійснює мінімальний викид теплоти в атмосферу. Останнє твердження є дуже важливим, оскільки понад 80% установленої потужності енергоустановок в світі припадає на ДВЗ і сумарне їх тепло, яке надходить до атмосфери, може суттєво сприяти глобальному потеплінню.

Отже, основні методи зменшення впливу автотранспорту на довкілля повинні передбачати:

-       використання високоякісних палив;

-        мінімізацію експлуатаційних витрат палива, що забезпечить одночасне зменшення рівнів викидів і термічного забруднення довкіл­ля;

-        розробку та застосування високоефективних (у тому числі не­традиційних) методів і засобів нейтралізації оксидів азоту та канцеро­генів у відпрацьованих газах;

-        зменшення акустичного, електромагнітного і вібраційного впливу автомобілів на довкілля шляхом екранування (ізолювання)

ДВЗ.

1.Каніло П.М., Овчаров О.В. Комплексні екологічні випробування легкових авто­мобілів з карбюраторними двигунами // Екотехнології і ресурсозбереження. - 1998. -№3. -С.37-43.

2.Каніло П.М., Овчаров О.В. Еколого-економічний аналіз ефективності застосу­вання біфункціональних каталітичних нейтралізаторів відпрацьованих газів ДВЗ на автотранспорті // Екотехнології і ресурсозбереження. - 1998. - №6. -С.24-29.

3. Каніло П.М., Овчаров О.В. Дизелізація автотранспорту і екологічні проблеми міст: комплексні ековипробування автомобілів з різними двигунами внутрішнього зго­ряння // Проблеми машинобудування. - 1998. - №2. - С. 102-108.

Отримано 11.08.2005

 

УДК 530.19 А.В.ЧЕБОТАРЕВА

Харьковская национальная академия городского хозяйства

СОСТОЯНИЕ ШУМОВОЙ ОБСТАНОВКИ НА СОВРЕМЕННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЕЕ СНИЖЕНИЮ

Рассматривается текущее состояние шумовых условий на промышленных пред­приятиях. Предлагается комбинация методов снижения шума по пути его распростране­ния на различных участках промышленного предприятия. Рассматриваются конструкции звукопоглощающих облицовок как одно из средств защиты.

Сегодня не всегда возможно достигнуть снижения шума в самом источнике его образования до допустимого уровня, поэтому необхо­димо использовать устройства, препятствующие распространению колебаний при помощи конструкций, изолирующих и поглощающих энергию шума производственных машин. Для этого предусматрива­ются звукопоглощающие облицовки в цехах, проводится звукоизоля­ция машин и рабочих мест, предусматриваются строительно-планировочные мероприятия по борьбе с шумом [1].

На этапе разработки генерального плана промышленного пред­приятия необходимо использовать вышеуказанные устройства. Необ­ходимо наиболее шумные цехи сконцентрировать в одном - двух мес­тах на территории с подветренной стороны и удалить от границы тер­ритории жилой застройки на необходимое расстояние. Вокруг шумных цехов целесообразно высаживать зелёную шумозащитную зону в виде деревьев и кустов [2].

Ослабление проникновения шума из зданий может быть достиг­нуто устройством звукоизолирующих стен, потолка и пола. При этом следует учитывать характер распространения звуковой энергии, кото­рая при встрече с поверхностями ограждения и оборудования частично отражается и поглощается. Остальная часть звуковой энергии прони­кает через ограждение и излучается в пространство.

Для снижения шума, как в помещении, так и за его пределами не­обходимо, чтобы энергия звуковых волн поглощалась поверхностями ограждений. Основную роль здесь играют лёгкие облицовочные зву­копоглощающие материалы с открытыми порами и гибкие панели.

Внутреннюю поверхность помещения необходимо облицовывать материалами с большим коэффициентом поглощения звука, действие которых основано на переходе звуковой энергии в тепловую за счёт трения в порах звукопоглощающего материала.

Конструкция и материал облицовки должны выбираться с учётом противопожарных, гигиенических и эстетических требований, исходя из спектра шума и частотной характеристики звукопоглощения обли­цовки. Уровень помех снижается, возможно, более близким располо­жением звукопоглощающих облицовок к источникам шума.

В производственных помещениях высотой до 3,5-4 м облицовку следует монтировать в первую очередь на потолке. Для этого рекомен­дуется применять подвесные, так называемые «штучные» или «функ­циональные» звукопоглотители из минеральной ваты, заключённой в футляр из листового перфорированного материала, например, алюми­ния. Эти звукопоглотители следует подвешивать над штучными агре­гатами. Облицовка одного потолка снижает уровень шума на 5-6 дБ с преимущественным подавлением высокочастотного участка спектра. С помощью облицовки потолка и стен можно снизить уровень шума на

6-10 дБ на средних частотах и на 10-12 дБ на высоких, т.е. примерно в 2 раза по громкости.

Дополнительно к облицовке поверхности помещения можно при­менять также для снижения шумового фона звукопоглощающие вер­тикальные панели, которые размещаются по всему помещению между источниками шума.

Ограждающие конструкции шумных цехов необходимо проекти­ровать утолщёнными и многослойными, с необходимой величиной звукоизоляции, которая должна обеспечивать ослабление шума, про­никающего из помещений наружу до уровней, требуемых санитарны­ми нормами.

Эффективным средством для изоляции шумных агрегатов являет­ся применение звукоизолирующих кожухов, закрывающих агрегат, с выводом наружу органов управления и контроля. Если шумные агре­гаты нельзя звукоизолировать, то для персонала нужно предусматри­вать специальные кабины с высокой звукоизоляцией и дистанционным управлением.

Для защиты от высокочастотных шумов целесообразно приме­нять экраны из высокоэффективных поглощающих материалов в тех случаях, когда источник высокочастотного шума не может быть укрыт кожухом или ограждён. Их действие основано на отражении падаю­щих на него звуковых волн и образование за экраном области звуковой тени.

При размещении экранов внутри производственного помещения их эффективность будет уменьшаться в зависимости от размеров по­мещения и величины звукопоглощения в нём, поэтому необходимо применять экраны в сочетании со звукопоглощающими облицовками потолков и стен.

Толщина звукопоглощающего материала должна быть порядка 50 мм. Согласно нашим данным увеличение толщины этого слоя не может повысить общей эффективности шумопоглощения, т.к. экраны эффективны для снижения высоко- и среднечастотных шумов, для ко­торых слой звукопоглотителя толщиной 50 мм вполне достаточен.

Звукопоглощающие экраны целесообразно делать двухсторонни­ми, т. е. имеющими поглотитель с двух сторон. В отдельных случаях, если со стороны обратной источнику шума нет рабочих мест, экран может быть односторонним. Подобные конструкции могут быть сде­ланы также из стальных листов и профилей.

В качестве звукоизолирующих материалов для стен, перекрытий, камер, кожухов можно применять материал без пор, с большим аку­стическим сопротивлением и коэффициентом звукопоглощения, непревышающим 0,1%. К таким материалам относятся:

-       кирпичная кладка в полкирпича (12 см), оштукатуренная с двух сторон цементным раствором - снижает шум на 46 дБ;

-       бетон и железобетон толщиной 80 мм - снижает шум на 44 дБ;

-       то же толщиной 110 мм - снижает шум на 47 дБ;

-       двойная стена из двух слоёв гипсовых плит толщиной по 8 см, поставленных вплотную - снижает шум на 44 дБ;

-       то же с промежутком в 6 см - снижает шум на 49 дБ;

-       то же с промежутком в 10 см - снижает шум на 51 дБ;

-       стена из сосновых досок толщиной в 4 см, оштукатуренная из-вестково-гипсовым раствором - снижает шум на 30 дБ;

-       пробковая плита толщиной 50 мм - снижает шум на 20 дБ;

-       фанера толщиной 3,2 мм - снижает шум на 17 дБ;

-       стекло зеркальное толщиной 3-4 мм - снижает шум на 28 дБ.

В качестве звукопоглощающих материалов для внутренней обли­цовки можно применять волосяной войлок - при слое 25 мм он даёт дополнительное снижение шума на 7,1 дБ, при слое в 50 мм снижение увеличивается на 10,5 дБ, применяется также вата, пакля, асбест, ми­неральная вата и другие звукопоглощающие материалы.

Звукопоглощающий материал удерживается изнутри тонкой ме­таллической сеткой, перфорированным картоном или перфорирован­ной фанерой, которые крепятся к внутренней стенке короткими, не проходящими насквозь шурупами.

Звукопоглощающие облицовки следует применять только тогда, когда уровень шума по мере удаления от источника не снижается или снижается в очень малой степени и если облицовки позволяют умень­шить время затухания звука минимум до 3/4 его первоначальной вели­чины.

Применение облицовок в больших цехах с высотой потолка более 6 м нецелесообразно.

Наиболее рациональными являются стационарные, а при необхо­димости частой чистки - съёмные звукопоглощающие конструкции с перфорированным покровным слоем. В большинстве случаев пригод­ны материалы и конструкции, коэффициент звукопоглощения которых в средних частотах 500-2000 Гц равен 0,5.

Там, где нет больших поверхностей, пригодных для размещения обычных акустических материалов и где по каким-либо причинам из­готовление акустического потолка недопустимо, применяют штучные поглотители. Они представляют собой звукопоглощающие конструк­ции в виде отдельных щитков, конусов, призм и т.п., подвешенных к потолкам помещений с повышенным шумом.

Таким образом, применение указанных выше методов поможет решить некоторые вопросы снижения шума на промышленных пред­приятиях.

1.Заборов В.И. Теория звукоизоляции ограждающих конструкций. - М.: Стройиз-дат, 1989. - 184 с.

2.Крейтан В.Г. Обеспечение звукоизоляции при конструировании промышленных зданий. - М.: Стройиздат, 1980. - 170 с.

Получено 31.08.2005

 

УДК 628.517.2

Д.С.КОЗОДОЙ, Б.М.КОРЖИК, канд. техн. наук

Харьковская национальная академия городского хозяйства Н.Я.КИСЛЫЙ

Украинская государственная академия железнодорожного транспорта, г.Харьков

К ВОПРОСУ ОБ ОСОБЕННОСТЯХ ФОРМИРОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ ПРИЗНАКОВ В МЕТОДЕ ОЦЕНКИ И БОРЬБЫ С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ШУМОМ

Приводятся общие принципы реализации нового метода оценки и борьбы с про­изводственным шумом. Представлены результаты исследований, подтверждающие зави­симость уровней звукового давления, излучаемого оборудованием от его технического состояния. Указывается особенность формирования поля вторичных признаков на этапе обучения системы, связанная с сокращением числа информативных точек.

1. Начальный этап (1). Проводится измерение уровней звукового давления, излучаемых работающим агрегатом и выполняется гигиени­ческая оценка шумового фона.



В настоящее время повышенный уровень шума на рабочем месте является одним из наиболее распространенных вредных факторов на производстве практически всех отраслей хозяйства. Нами ведется раз­работка универсального метода оценки и борьбы с шумом, который наряду с гигиенической оценкой среднеквадратических уровней зву­кового давления мог бы давать информацию о причинах повышенного шумоизлучения, опираясь на записанный аудиосигнал. В работе [1] были определены основные этапы реализации метода (рис. 1).

Страницы:
1 


Похожие статьи

А В Чеботарева - Состояние шумовой обстановки на современных промышленных предприятиях и предложения по ее снижению